Een andere kijk op timemanagement

Uitbesteding geeft Alimak meer ruimte voor kerntaken 
 

​​​​​Heb je geen hoogtevrees, dan zit je goed bij Alimak Group Benelux. Zo ontwerpt, produceert en onderhoudt het bedrijf liften die kraanmachinisten naar hun cabine brengen. Maar ook systemen waarmee glazenwassers op grote hoogte veilig uit de voeten kunnen. Als specialist op het gebied van verticale transportoplossingen voor de bouw en industrie heeft de groep een sterke positie binnen de markt veroverd. Om de focus onverdeeld op hun kernactiviteiten te houden, schakelen ze voor technische ondersteuning regelmatig itsme Industrial Automation in.  
​​​​​​​

Met 1800 systemen – voornamelijk gevelonderhoudinstallaties – verspreid over Nederland, België en Luxemburg is geen dag hetzelfde voor de service-monteurs van Alimak Group Benelux. Henk van der Weele, supervisor Service Operations en werkzaam binnen de vestiging Moerdijk, zorgt ervoor dat ze binnen twee uur op locatie zijn. Wordt het echt urgent, staan ze er zelfs binnen het uur. Snel schakelen is cruciaal in een markt waarin er vaak geen alternatieven zijn om het werk bij storing te continueren. “Onze kracht ligt in een goed dekkingsapparaat en een hoge servicegraad. We hebben bijvoorbeeld onderhoudscontracten met grote overheidsinstanties. Daarmee garanderen we dat machines binnen 24 uur weer operationeel zijn. Dat vraagt veel van je organisatie, maar dat is juist onze kracht.” Zo hebben ze een divisie in Duitsland die razendsnel klantspecifieke onderdelen kan leveren, een service waarmee Alimak zich onderscheidt binnen het segment. 
 

Uitbesteden

Een deel van de installaties die Alimak in onderhoud heeft, zijn gebouwd door bedrijven die inmiddels niet meer bestaan. Dat zorgt soms voor extra uitdagingen, wanneer er een probleem moet worden opgelost in de besturing die niet door henzelf is ontworpen. En soms gaat het om onderdelen die bovendien specifiek voor dat systeem zijn gebouwd. Een nieuwe machine aanbieden is een optie. Maar liever denkt Alimak met de klant mee. Er wordt dan ook eerst gekeken naar de mogelijkheden van de bestaande installatie. “We hebben de kennis in huis om dat zelf uit te zoeken. En ook de nieuwsgierigheid, want we blijven natuurlijk echte techneuten”, lacht Henk. Door het grote aantal opdrachten ontbreekt echter simpelweg de tijd om zich daarin te verdiepen. “Daarom besteden we het liever uit aan de juiste partijen, zoals itsme. Zo houden wij meer tijd over voor onze kerntaken. Zie het als een vorm van timemanagement”, zegt hij. 

“Door bepaalde zaken uit te besteden, hebben we meer tijd voor onze kerntaken”

Als partner voor de levering van elektrotechnische materialen was itsme al veel langer in beeld, maar de eerste keer technische ondersteuning staat Henk nog goed bij. Het betrof een speciale installatie voor gevelonderhoud bij een grote bank in Utrecht. “Er zat een hele oude PLC in uit Duitsland, een ABB 07KR264. Die heb ik daar 38 jaar geleden zelf nog op het dak gezet. Om snel te schakelen, hebben we itsme benaderd. Samen kwamen we uit bij de Siemens S7.” Het bleek de poort naar een nieuwe vorm van samenwerking.
 

Onverwachte oplossing
 

Onlangs nog ging Pieter van Ginneken, application engineer bij itsme, op pad met een monteur van Alimak, naar een overheidsinstantie in Den Haag. Daar stonden een aantal gevelinstallaties waarvan de PLC’s niet alle data meer opsloegen. Er was echter één drempel, vertelt Pieter. “Doordat het een oudere installatie betrof die niet door Alimak was gebouwd, hadden we geen wachtwoord om het programma uit de PLC te halen.” Na goed zoeken, stuitte Pieter op een sticker in de kast, van het bedrijf dat aan de installatie gewerkt heeft. “Ik ken iemand die daar werkt, dus die heb ik gebeld. De originele programmeur was daar niet meer in dienst, maar die kennis van mij heeft net zo lang gezocht tot hij een telefoonnummer had.” Dat ene belletje om het wachtwoord te achterhalen, bespaarde behoorlijk wat uren die anders nodig waren geweest om het programma opnieuw te schrijven. 
 

“Om snel te schakelen, hebben we itsme ingezet”

​​​​​​​Ondertussen ging Pieter op zoek naar een geschikte vervanger die zowel op prestatieniveau als op bouwmaat voldeed, gezien de beperkte ruimte van de bestaande kasten. Ze kwamen uit op een PLC van Schneider Electric, de TM221, waarna hij het programma kon omzetten. “Met een monteur van Alimak ben ik daarna het dak opgegaan om de nieuwe PLC te installeren. Toch leuk om die in de omgeving te zien werken waar hij hoort.”
 

Collega’s gezocht
 

De toekomst ziet er goed uit voor Alimak. Zowel op mechanisch als elektrisch vlak ligt er gigantisch veel werk. Onderhoud blijft uiteraard terugkomen, maar ook in nieuwbouw zijn ze goed vertegenwoordigd. “We zijn een klein, goed geolied team en dat maakt de werkzaamheden ontzettend divers. Voor de toekomst willen we graag opschalen, maar daarvoor zoeken we nog mensen met een mechatronica-achtergrond, liefst elektrotechnisch onderlegd. Als die basisopleiding er is, leren wij je de rest. Zo investeren we ook in opleiding. In december hebben we een tweedaagse training TIA Portal SIMATIC S7 basicursus met itsme gepland. Ik kijk ernaar uit”, eindigt Henk enthousiast.  
 

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

Kijkt u ook eens naar deze aanbiedingen:

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden: