Webinar Predictive Maintenance: laat data voor je werken!
Hoe vaak ligt jouw productielijn onverwacht stil? En als je iets moet vervangen, weet je zeker dat de nodige onderdelen nog beschikbaar zijn? Een goede onderhoudsstrategie is noodzakelijk om de hoge kosten van ongeplande stilstand te voorkomen. Maar, wat is goed?
Je wil niet te laat zijn, maar liever ook niet te vroeg. Als je weet wat er gaat gebeuren, kun je op het juiste moment ingrijpen. Daarom is het goed om van reactief of preventief onderhoud over te gaan naar proactief of voorspellend onderhoud: predictive maintenance.
Benieuwd welke stappen jij hierin kan maken? Bekijk de opname van het webinar over predictive maintenance (PdM) dat op 9 mei jl. werd gegeven.
In de maakindustrie wordt een groot deel van de ongeplande stilstand van machines veroorzaakt door bijvoorbeeld slijtage, vastgelopen onderdelen, opgehoopt vuil of corrosie. Sensoren kunnen dit registreren. Aan de hand van deze data kunnen (zelflerende) algoritmes mogelijke problemen opsporen voordat ze zich voordoen. 95% van de bedrijven die op deze manier aan onderhoud doen zag verbetering in de belangrijkste value drivers. 60% zag hun uptime verbeteren met gemiddeld 9%.
PdM scoort hoog waar het gaat om uptime en overall equipment effectiveness (OEE). Wil jij dat ook? Dan is de vraag: waar te beginnen? Ons webinar is een goede start.
De spreker is Dirk Rösler, dataspecialist van Bredius DataLab, dat toonaangevende bedrijven helpt om waarde uit data te halen. Hij zal ingaan op de ontwikkelingen van de afgelopen 10 jaar, schetsen waar PdM naartoe gaat en aangeven hoe je er een begin mee maakt. Vragen die aan de orde komen zijn: wat ga je meten? Hoe verwerk en analyseer je de data? Wie ontwikkelt de PdM op maat van mijn bedrijf? Wat zijn de voornaamste technieken? En, last but not least, hoe weet ik dat PdM lonend zal zijn?
Het was een een leerzaam en onderhoudend webinar. Kijk het nu terug en maak dat begin!
De gidsen voor dit webinar zijn:
Danny van Leeuwen
Danny van Leeuwen is verantwoordelijk manager van de itsme-vestiging in Amsterdam. In deze positie krijgt hij veel verschillende vragen op zijn bord, tot vragen over Predictive Maintenance aan toe. Zijn doel is om de klant zo veel mogelijk te ontzorgen. Op 9 mei zal hij Dirk het hemd van het lijf vragen.
Dirk Rösler
Dirk is managing partner van KIM Plus Delta (Asset Data Management) en Bredius DataLab (dashboards & prediction). Dirk wil mensen enthousiasmeren voor dashboarding en predictive asset management en hen motiveren om met data aan de slag te gaan en de eerste stap te zetten naar datagedreven werken.
-
Sekisui AlveoLees verderSchuimproducent Sekisui Alveo heeft een grote fabriek in Roermond. Voor ondersteuning van productie en onderhoud staan verspreid over de diverse hallen magazijnen en uitgiftepunten met duizenden verschillende artikelen. Denk aan spare parts, persoonlijke beschermingsmiddelen en verbruiksartikelen. Het bedrijf werkt voor het beheer intensief samen met itsme, zoals recent bij de stapsgewijze invoering van vendor managed inventory (VMI) voor de grijpvoorraad aan mechanische artikelen.
-
IECLees verderVoor de besturing van de uitbreiding van een silopark deed engineering & constructiebedrijf IEC een beroep op Breemes. Doordat de elektrotechnische dienstverlener vanaf het begin bij de engineering werd betrokken, kon die voor zowel het laagspanningsdeel als de PLC-besturing slimme voorstellen doen. “We hebben mekaar altijd goed kunnen vinden en bij veranderingen zaten we met Breemes snel op één lijn.”
-
Heliox - Opgeladen voor leveringLees verderHeliox, ontwikkelaar en producent van laadsystemen voor elektrische bussen en vrachtwagens, werkte al met itsme toen de productie nog in Nederland plaatsvond. Inmiddels is de productie verplaatst naar Slowakije, Portugal en Moldavië, en vindt deze ook plaats in de VS. Vandaag de dag is itsme nog steeds de “onvervangbare” partner voor de levering van elektrotechnische componenten en kabelbomen.
-
BLOK System SupplyLees verderBlok System Supply en itsme onderhouden al vele jaren een intensieve relatie. Begin vorig jaar werd die verder verdiept met elektronische gegevensuitwisseling via het Smart Connected Supplier Network. “Het scheelt enorm veel tijd en vermindert het aantal fouten. We hebben automatisch altijd realtime informatie.” Op tijd voor persoonlijk contact wordt echter niet bespaard. “Dat maakt itsme juist een heel leuke partij om mee samen te werken.”
-
Siemens - Cybersecurity - Defense in DepthLees verderMet het concept “Defense in Depth” biedt Siemens een gelaagd beveiligingsmodel dat uitgebreide en diepgaande bescherming biedt voor industriële installaties. Dit concept is gebaseerd op de aanbevelingen van IEC 62443, de wereldwijd toonaangevende norm voor industriële cybersecurity.
-
Schneider Electric - Harmony signaalkolommenLees verderDe uitgebreide serie Harmony signaleringsproducten van Schneider Electric bestaat uit een assortiment bakens, signaalkolommen en meertonige sirenes. Deze signaleringsproducten zijn uitgerust met statusindicaties, stembegeleiding, instelbare licht- en geluidspatronen die tijdig attenderen op fouten en afwijkende statussen. Kenmerkend zijn eenvoudige montage, weinig onderhoud en de hoge beschermingsgraad.
-
nVent ERIFLEX - Advanced technologyLees verdernVent ERIFLEX biedt oplossingen voor ontwerpoptimalisatie van elektrische verbindingen en aardingstoepassingen in het laagspanningsbereik voor OEM, kastenbouw en aanverwante industrieën.
-
Festo - Slimme connectiviteitLees verderBij het integreren van een servosysteem draait het allang niet meer alleen om de mechanische of elektrische aansluiting. Steeds belangrijker wordt de slimme connectiviteit: hoe zorg je ervoor dat het systeem probleemloos samenwerkt met je PLC-omgeving? Met de multiprotocol CMMT-AS servo drive maakt Festo deze integratie eenvoudiger dan ooit.