text.skipToContent text.skipToNavigation

Clean, lean & mean: 



Productieprocessen efficiënter en veiliger maken

Op de wereldwijde voedingsmiddelenmarkt onderscheiden Belgische machinebouwers en OEM’ers zich door hun kwalitatief hoogwaardige machines. Machines die veelal op klantspecificatie zijn gebouwd en voor het personeel een veilige werkomgeving biedt. Machineveiligheid staat bij de ontwikkeling en bouw van de machines hoog op de agenda.


Van eenvoudig tot complex

Voor producenten en OEM’ers die actief zijn met machineveiligheid staan er voor het veiligheidssysteem in grote lijnen drie opties open. De meest eenvoudige is gebaseerd op enkele I/O’s en bescheiden eisen – hier kan worden volstaan met standaard veiligheidsrelais, zoals de Sentry-serie. Deze onderscheidt zich door een economisch, eenvoudig ontwerp dat direct kan worden ingezet. Zijn het aantal I/O-punten groter of worden er geavanceerdere functies verlangd, dan zijn de veiligheidscontrollers een voor de hand liggende keuze. Dit is al snel het geval wanneer hogere eisen worden gesteld aan de communicatie naar een PLC. Een goed voorbeeld is de Pluto-serie waar gangbare veiligheidsapparatuur direct op kan worden aangesloten en die met de bijbehorende software wordt geprogrammeerd. 
 

De derde optie zijn PLC’s met geïntegreerde veiligheid - deze worden ingezet wanneer het om complexere systemen met veel I/O’s gaat. Deze zijn flexibel toe te passen en bieden net zoveel veiligheidsfuncties als veiligheidscontrollers. Omdat de machinebesturing en veiligheidsfuncties door één controller worden uitgevoerd, is de communicatie eenvoudiger en kan de configuratie in een consistente programmeeromgeving worden uitgevoerd. Geavanceerde diagnostiek helpt engineers en eindgebruikers bovendien bij de dagelijkse werkzaamheden.
 

Belang standaardisatie

De complexiteit van machineveiligheidssystemen kan zoveel mogelijk worden beperkt door standaardisatie. De machinebouwer heeft immers te maken heeft met een enorme variëteit aan wetten en regels, randvoorwaarden, uitzonderingen en extra wetgeving voor machines voor de voedingsmiddelenindustrie. Een typisch voorbeeld van standaardisatie in machineveiligheid is de multifunctionele Sentry veiligheidsrelais. Hierin zijn verschillende veiligheidsfuncties te definiëren zodat met één component verschillende veiligheidsfuncties zijn te creëren. Dat bespaart engineeringstijd en voorkomt onnodige complexiteit.

 

 
 
 
 

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

  • NEWS
    8 sep. 2025
    Siemens - Revolutie in Motion Control
    Je staat aan de start van een nieuwe werkweek. Terwijl je de laatste hand legt aan een belangrijk project, komt een verzoek binnen: de klant heeft een storing. De machine ligt stil, maar de deadline nadert. Er wordt gevraagd snel te schakelen.
    Lees verder
  • NEWS
    5 sep. 2025
    Phoenix Contact - Klik, klik, klaar
    In de wereld van industriële automatisering is het essentieel om te beschikken over betrouwbare en toekomstbestendige kabelverbindingen. De nieuwste innovatie, de M12-verdelerboxen met Push-Pull-snelvergrendeling (SACB), is ontworpen om aan deze groeiende behoefte te voldoen. Deze verdelerboxen zijn eenvoudig te installeren en bieden maximale flexibiliteit en betrouwbaarheid.
    Lees verder
  • NEWS
    3 sep. 2025
    Leuze - De mini Safety Laserscanner RSL200
    Ter grootte van een sinaasappel is nu de all-er-kleinste scanner beschikbaar: geschikt tot en met het hoogste veiligheidsniveau PLd/Cat.3/SIL2 èn met optimaal gebruiksgemak, niet alleen bij stationaire opstellingen.
    Lees verder
  • NEWS
    1 sep. 2025
    Rittal - Compleet Direct
    De Compleet Direct-serie van Rittal biedt een snelle en flexibele oplossing voor IT-omgevingen waar efficiëntie en betrouwbaarheid centraal staan. Dankzij vooraf gedefinieerde configuraties, gebaseerd op veelvoorkomende marktbehoeften, is er altijd een passende kastoplossing beschikbaar. Het vooraf samengestelde ontwerp bespaart tijd tijdens de installatie en verhoogt het montagegemak. Zo ervaren klanten een gestroomlijnd proces van selectie tot ingebruikname.
    Lees verder

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

  • TESTIMONIAL
    14 jul. 2025
    Sekisui Alveo
    Schuimproducent Sekisui Alveo heeft een grote fabriek in Roermond. Voor ondersteuning van productie en onderhoud staan verspreid over de diverse hallen magazijnen en uitgiftepunten met duizenden verschillende artikelen. Denk aan spare parts, persoonlijke beschermingsmiddelen en verbruiksartikelen. Het bedrijf werkt voor het beheer intensief samen met itsme, zoals recent bij de stapsgewijze invoering van vendor managed inventory (VMI) voor de grijpvoorraad aan mechanische artikelen.
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    18 jun. 2025
    IEC
    Voor de besturing van de uitbreiding van een silopark deed engineering & constructiebedrijf IEC een beroep op Breemes. Doordat de elektrotechnische dienstverlener vanaf het begin bij de engineering werd betrokken, kon die voor zowel het laagspanningsdeel als de PLC-besturing slimme voorstellen doen. “We hebben mekaar altijd goed kunnen vinden en bij veranderingen zaten we met Breemes snel op één lijn.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    14 mei 2025
    Heliox - Opgeladen voor levering
    Heliox, ontwikkelaar en producent van laadsystemen voor elektrische bussen en vrachtwagens, werkte al met itsme toen de productie nog in Nederland plaatsvond. Inmiddels is de productie verplaatst naar Slowakije, Portugal en Moldavië, en vindt deze ook plaats in de VS. Vandaag de dag is itsme nog steeds de “onvervangbare” partner voor de levering van elektrotechnische componenten en kabelbomen.
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    23 apr. 2025
    BLOK System Supply
    Blok System Supply en itsme onderhouden al vele jaren een intensieve relatie. Begin vorig jaar werd die verder verdiept met elektronische gegevensuitwisseling via het Smart Connected Supplier Network. “Het scheelt enorm veel tijd en vermindert het aantal fouten. We hebben automatisch altijd realtime informatie.” Op tijd voor persoonlijk contact wordt echter niet bespaard. “Dat maakt itsme juist een heel leuke partij om mee samen te werken.”
    Lees verder

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:

  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PROFINET CPNE
    Waar de Certified PROFINET Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFINET Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PROFIBUS CPE
    Waar de Certified PROFIBUS Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFIBUS Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    WinCC-SCADA2
    Deze training behandelt de gevorderde elementen van WinCC SCADA
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PCS7-SAFE V9
    Begrijpen en configureren van de Safety matrix en programmeren van de veiligheidsfuncties binnen PCS7.
    Lees verder