text.skipToContent
text.skipToNavigation
![]()
Het is belangrijk om te weten hoeveel lucht in een proces wordt verbruikt. Lucht is dan wel en schoon medium en geeft geen vervuiling bij het wegblazen in de omgeving, maar de kosten van perslucht zijn relatief hoog. Daardoor is het van belang om in het perslucht leidingnetwerk zo min mogelijke lekkage te hebben, waardoor de compressor minder lucht hoeft te produceren en er dus energie bespaard wordt!
In de eerste plaats door met een speciale ultrasoonmeter alle koppelingen, ventielen, cilinders, enz. te inspecteren. Deze tijdrovende en dure methode kan door een (extern) bedrijf worden uitgevoerd die de lekkages opspoort. Maar het goede nieuws is dat er een kortere weg mogelijk is. Namelijk door een flow sensor te plaatsen. In deze tijd van Industrial Internet of Things (Industrie 4.0) willen we alles op elk moment kunnen monitoren om zo storingen of luchtlekkages zo snel mogelijk op sporen en te verhelpen.
Door een flowsensor te plaatsen, bijvoorbeeld dicht bij de lucht verbruiker, kan worden gemonitord of het luchtverbruik verandert in de tijd. Een verhoogde flow kan duiden op een lekkage in het leidingsysteem.
De Festo flowsensoren uit de SFAH serie zijn units die in de luchtleiding worden gemonteerd. De werking berust op het principe waarbij het temperatuurverschil gemeten wordt tussen twee temperatuursensoren die op een vaste afstand van elkaar in de unit zijn gemonteerd. In de flow sensor zit een verwarmingselement met 2 temperatuur sensoren, één vóór het verwarmingselement en één erna.
Het verwarmingselement heeft een constant elektrisch vermogen en wordt afgekoeld door de lucht die er langs stroomt. De beide sensoren meten nu dus het verschil in temperatuur vóór het verwarmingselement en ná het verwarmingselement en dat verschil wordt omgerekend naar een meetwaarde. Hoe meer flow, hoe kleiner het temperatuur verschil.
De uitkomst van de meting wordt omgezet naar een bruikbaar signaal, 0…10V, 4…20mA of met een IO-link welke weer gekoppeld kan worden aan de PLC om vanuit de verkregen informatie acties te (laten) ondernemen.
Een vortexstroommeter werkt volgens het principe van “Kármán vortexstraat” zoals schematisch weergegeven. Dit principe werkt als volgt. In de luchtstroom wordt een weerstand geplaatst, bijv. een asje welke ook wel “shredder bar” of “bluff bar” wordt genoemd. Hierdoor ontstaan in de luchtstroom wervelingen die met een bepaalde frequentie verwisselen. De frequentie van deze wervelingen is evenredig met de flow dat wordt belemmerd. Verderop in deze buis wordt met behulp van een zender een ultrasoon signaal uitgezonden. De ontvanger die de frequentie van deze wervelingen meet, zet dit om naar een waarde voor de flow. Doordat er gebruik wordt gemaakt van een relatief kleine “shredderbalk of “blufbalk” in de luchtstroom, geeft dit een zeer lage drukval over de flowmeter. Daarnaast maakt het ook een hoge gevoeligheid van de meting bij lage stroomsnelheden mogelijk.
Belangrijk bij de keuze van de flow sensor is te weten welk flowbereik er nodig is, nauwkeurigheid en plaats van montage in de installatie. Ook het type signaal, digitaal of analoog, is een keuze die gemaakt moet worden.
Hieronder volgen de diverse types, het meet bereik en een link naar de technische documentatie voor verdere keuzes.
Uiteraard kan onze afdeling Industriële Automatisering u verder adviseren in de juiste sensor.
Klik hier voor meer informatie over de type STFE
Klik hier voor meer informatie over de type SFAH
Klik hier voor meer informatie over de type SFAW
Klik hier voor meer informatie over de type SFAB
De individuele SFAM-…-T wordt geleverd met een inlaat buis om de luchtstroom te stabiliseren.
De SFAM-…-M is samen te bouwen in de verzorgingseenheid MS-6 of MS-9
Klik hier voor meer informatie over de type SFAM
Wilt u meer weten over flowmeter? Neem contact op met itsme
Klik hier voor een vestiging bij u in de buurt.
Besparing van energie met een SFAH flow sensor van Festo
Waarom een flow sensor?
Het is belangrijk om te weten hoeveel lucht in een proces wordt verbruikt. Lucht is dan wel en schoon medium en geeft geen vervuiling bij het wegblazen in de omgeving, maar de kosten van perslucht zijn relatief hoog. Daardoor is het van belang om in het perslucht leidingnetwerk zo min mogelijke lekkage te hebben, waardoor de compressor minder lucht hoeft te produceren en er dus energie bespaard wordt!
Hoe zou je lekkages kunnen meten?
In de eerste plaats door met een speciale ultrasoonmeter alle koppelingen, ventielen, cilinders, enz. te inspecteren. Deze tijdrovende en dure methode kan door een (extern) bedrijf worden uitgevoerd die de lekkages opspoort. Maar het goede nieuws is dat er een kortere weg mogelijk is. Namelijk door een flow sensor te plaatsen. In deze tijd van Industrial Internet of Things (Industrie 4.0) willen we alles op elk moment kunnen monitoren om zo storingen of luchtlekkages zo snel mogelijk op sporen en te verhelpen.Door een flowsensor te plaatsen, bijvoorbeeld dicht bij de lucht verbruiker, kan worden gemonitord of het luchtverbruik verandert in de tijd. Een verhoogde flow kan duiden op een lekkage in het leidingsysteem.
Hoe werkt een flow sensor
De Festo flowsensoren uit de SFAH serie zijn units die in de luchtleiding worden gemonteerd. De werking berust op het principe waarbij het temperatuurverschil gemeten wordt tussen twee temperatuursensoren die op een vaste afstand van elkaar in de unit zijn gemonteerd. In de flow sensor zit een verwarmingselement met 2 temperatuur sensoren, één vóór het verwarmingselement en één erna.Het verwarmingselement heeft een constant elektrisch vermogen en wordt afgekoeld door de lucht die er langs stroomt. De beide sensoren meten nu dus het verschil in temperatuur vóór het verwarmingselement en ná het verwarmingselement en dat verschil wordt omgerekend naar een meetwaarde. Hoe meer flow, hoe kleiner het temperatuur verschil.
De uitkomst van de meting wordt omgezet naar een bruikbaar signaal, 0…10V, 4…20mA of met een IO-link welke weer gekoppeld kan worden aan de PLC om vanuit de verkregen informatie acties te (laten) ondernemen.
Een andere manier van flow meten is via het vortex principe
Een vortexstroommeter werkt volgens het principe van “Kármán vortexstraat” zoals schematisch weergegeven. Dit principe werkt als volgt. In de luchtstroom wordt een weerstand geplaatst, bijv. een asje welke ook wel “shredder bar” of “bluff bar” wordt genoemd. Hierdoor ontstaan in de luchtstroom wervelingen die met een bepaalde frequentie verwisselen. De frequentie van deze wervelingen is evenredig met de flow dat wordt belemmerd. Verderop in deze buis wordt met behulp van een zender een ultrasoon signaal uitgezonden. De ontvanger die de frequentie van deze wervelingen meet, zet dit om naar een waarde voor de flow. Doordat er gebruik wordt gemaakt van een relatief kleine “shredderbalk of “blufbalk” in de luchtstroom, geeft dit een zeer lage drukval over de flowmeter. Daarnaast maakt het ook een hoge gevoeligheid van de meting bij lage stroomsnelheden mogelijk.
Overzicht flowsensoren van Festo.
Belangrijk bij de keuze van de flow sensor is te weten welk flowbereik er nodig is, nauwkeurigheid en plaats van montage in de installatie. Ook het type signaal, digitaal of analoog, is een keuze die gemaakt moet worden.Hieronder volgen de diverse types, het meet bereik en een link naar de technische documentatie voor verdere keuzes.
Uiteraard kan onze afdeling Industriële Automatisering u verder adviseren in de juiste sensor.
| Type SFTE | Type SFAH |
|
|
Klik hier voor meer informatie over de type STFE
Klik hier voor meer informatie over de type SFAH
| Type SFAW | Type SFAB |
|
|
Klik hier voor meer informatie over de type SFAW
Klik hier voor meer informatie over de type SFAB
De individuele SFAM-…-T wordt geleverd met een inlaat buis om de luchtstroom te stabiliseren.
De SFAM-…-M is samen te bouwen in de verzorgingseenheid MS-6 of MS-9
| Type SFAM-62 | Type SFAM-90 |
|
|
Klik hier voor meer informatie over de type SFAM
Wilt u meer weten over flowmeter? Neem contact op met itsme
Klik hier voor een vestiging bij u in de buurt.
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:
-
Siemens - Cybersecurity - Defense in DepthLees verderMet het concept “Defense in Depth” biedt Siemens een gelaagd beveiligingsmodel dat uitgebreide en diepgaande bescherming biedt voor industriële installaties. Dit concept is gebaseerd op de aanbevelingen van IEC 62443, de wereldwijd toonaangevende norm voor industriële cybersecurity.
-
Schneider Electric - Harmony signaalkolommenLees verderDe uitgebreide serie Harmony signaleringsproducten van Schneider Electric bestaat uit een assortiment bakens, signaalkolommen en meertonige sirenes. Deze signaleringsproducten zijn uitgerust met statusindicaties, stembegeleiding, instelbare licht- en geluidspatronen die tijdig attenderen op fouten en afwijkende statussen. Kenmerkend zijn eenvoudige montage, weinig onderhoud en de hoge beschermingsgraad.
-
nVent ERIFLEX - Advanced technologyLees verdernVent ERIFLEX biedt oplossingen voor ontwerpoptimalisatie van elektrische verbindingen en aardingstoepassingen in het laagspanningsbereik voor OEM, kastenbouw en aanverwante industrieën.
-
Festo - Slimme connectiviteitLees verderBij het integreren van een servosysteem draait het allang niet meer alleen om de mechanische of elektrische aansluiting. Steeds belangrijker wordt de slimme connectiviteit: hoe zorg je ervoor dat het systeem probleemloos samenwerkt met je PLC-omgeving? Met de multiprotocol CMMT-AS servo drive maakt Festo deze integratie eenvoudiger dan ooit.
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Sekisui AlveoLees verderSchuimproducent Sekisui Alveo heeft een grote fabriek in Roermond. Voor ondersteuning van productie en onderhoud staan verspreid over de diverse hallen magazijnen en uitgiftepunten met duizenden verschillende artikelen. Denk aan spare parts, persoonlijke beschermingsmiddelen en verbruiksartikelen. Het bedrijf werkt voor het beheer intensief samen met itsme, zoals recent bij de stapsgewijze invoering van vendor managed inventory (VMI) voor de grijpvoorraad aan mechanische artikelen.
-
IECLees verderVoor de besturing van de uitbreiding van een silopark deed engineering & constructiebedrijf IEC een beroep op Breemes. Doordat de elektrotechnische dienstverlener vanaf het begin bij de engineering werd betrokken, kon die voor zowel het laagspanningsdeel als de PLC-besturing slimme voorstellen doen. “We hebben mekaar altijd goed kunnen vinden en bij veranderingen zaten we met Breemes snel op één lijn.”
-
Heliox - Opgeladen voor leveringLees verderHeliox, ontwikkelaar en producent van laadsystemen voor elektrische bussen en vrachtwagens, werkte al met itsme toen de productie nog in Nederland plaatsvond. Inmiddels is de productie verplaatst naar Slowakije, Portugal en Moldavië, en vindt deze ook plaats in de VS. Vandaag de dag is itsme nog steeds de “onvervangbare” partner voor de levering van elektrotechnische componenten en kabelbomen.
-
BLOK System SupplyLees verderBlok System Supply en itsme onderhouden al vele jaren een intensieve relatie. Begin vorig jaar werd die verder verdiept met elektronische gegevensuitwisseling via het Smart Connected Supplier Network. “Het scheelt enorm veel tijd en vermindert het aantal fouten. We hebben automatisch altijd realtime informatie.” Op tijd voor persoonlijk contact wordt echter niet bespaard. “Dat maakt itsme juist een heel leuke partij om mee samen te werken.”