text.skipToContent text.skipToNavigation


​​​​​​​Achter de schermen is veiligheid geen issue
 

 
Bruynzeel Storage Systems kiest voor nieuwe veiligheidslichtschermen van Leuze
 

 
De innovatieve opslagoplossingen die Bruynzeel Storage Systems produceert, gaan vanuit het Limburgse Panningen de hele wereld over. Vrijwel alle producten zijn custom-made, maar dat belet hen niet om zeer scherpe levertijden neer te zetten. Des te belangrijker is een soepel draaiend machinepark. Toen er een aantal veiligheidslichtschermen aan vervanging toe waren, was snel schakelen dan ook essentieel. Ondersteuning kwam uit de samenwerking met Leuze en itsme.

Bij maatwerk denk je al gauw aan langere levertijden. Zo niet bij Bruynzeel Storage Systems. Sterker nog, de kracht van het bedrijf ligt juist in de combinatie klantspecifiek en snel produceren. “We leveren aan bedrijven in Australië en de VS, maar zijn qua levertijd nog steeds concurrerend ten opzichte van lokale spelers. En dat is inclusief de verscheping per zeevracht”, zegt Theo Rutten. Zijn opleiding tot docent Mechanische Technieken heeft hem nooit voor de klas geleid, maar komt al dertig jaar van pas bij het delen van kennis in zijn functie van hoofd Technische Dienst bij Bruynzeel Storage Systems. Samen met zijn team houdt hij alle machines in de lucht en pakt eventuele reparaties zo efficiënt mogelijk aan. 
 


Specifieke producten vragen om merkenstandaardisatie
 

Vrijwel het gehele machinepark van Bruynzeel Storage Systems is gebouwd op basis van specifieke vereisten. De gebruikte componenten zijn daardoor vaak niet standaard en dus ook niet altijd eenvoudig verkrijgbaar. Theo legt uit dat dit het belang onderstreept van goede, vaste partners én merkenstandaardisatie. “itsme levert 90% van onze elektronicacomponenten. De lijnen zijn kort, waardoor wij snel kunnen schakelen. In onze markt is dat ontzettend belangrijk. We zien itsme als servicecenter; ze handelen alles volledig voor ons af en zijn er ook voor technische ondersteuning en vragen. Zo zoeken ze uit welke vervangende onderdelen het beste alternatief bieden, waarbij een artikelnummer of product vaak al voldoende is. Dat bespaart ons veel tijd en weegt veel zwaarder dan die paar dubbeltjes die je bespaart door op internet te shoppen bij een willekeurige dozenschuiver. We werken bovendien alleen met een gestandaardiseerde merkenlijst. Door die standaardisatie zijn we verzekerd van een bepaald kennisniveau bij zowel itsme als hun leveranciers. En met een machinepark waarbij er praktisch niets standaard uit een catalogus komt, is dat ontzettend belangrijk.”

“We zien itsme als servicecenter; ze handelen alles technisch volledig voor ons af”

Een van die geselecteerde merken betreft Leuze, dat Bruynzeel Storage Systems op veiligheidsvlak veelvuldig toepast. Leuze is bovendien al jarenlang vertrouwd partner van itsme als het gaat om oplossingen in de industriële automatisering: detecteren, beveiligen en identificeren wordt op een vakkundige manier aangeboden in vele takken van de industrie. Theo vertelt dat ze direct in actie kwamen toen het veiligheidslichtscherm van een van de palletiseerrobots kapot ging. “De robot is afgeschermd, maar er is een opening waar een heftruck doorheen kan om de producten af te voeren. Op dezelfde locatie komen ook vrachtwagenchauffeurs hun lading lossen. Er hangt weliswaar een fysieke ketting, maar daar loopt men soms per ongeluk doorheen. Het veiligheidslichtscherm zorgt er in dat geval voor dat de robot stilvalt, en dat is wel zo veilig. Moet je zo’n scherm vervangen, dan wil je dat vanuit veiligheidsoverwegingen zo snel mogelijk doen.”

“Nieuwe technieken vragen om specialistische kennis. De juiste partners helpen je organisatie daarmee”

Bruynzeel ging met itsme in gesprek, vertegenwoordigd door technical sales engineer Thijs Hanssen en accountmanager Guido Hahnraths. Om direct specifieke productkennis te kunnen delen en extra snel te schakelen, schoof Raymond Leerintveld aan, accountmanager bij Leuze. Hij legt uit hoe ze van een mechanische naar een elektronische besturing zijn gegaan: “Voorheen had je te maken met conventionele communicatie richting de besturingskast. In het scherm had je nog de ouderwetse relaiscontacten. Het verschil in uitgangen, elektronisch in plaats van relais, hebben we opgevangen met een omvormer.” Theo beaamt dat een op een vervangen niet altijd mogelijk is: “Nieuwe technieken vragen om specialistische kennis. De juiste partners helpen je organisatie daarmee.” 
 

Meer flexibiliteit
 

Mede door de soepele samenwerking tussen de drie bedrijven was het nieuwe veiligheidslichtscherm binnen twee weken geïnstalleerd. Volgens Guido ligt de kracht ook in weten van elkaar waar je mee bezig bent. “Als klanten iets nodig hebben, dan vraag ik altijd of ze willen uitleggen waar het voor is. Dan kom je vanzelf tot de schakeling met de juiste fabrikant, in dit geval Leuze, zodat je samen tot de beste oplossing komt.” 
 

De nieuwe, elektrotechnische setup brengt ook een stuk flexibiliteit, zegt Theo: “We moeten die robot ooit een keer vervangen en dan is de communicatie met het scherm meteen compatibel. Bovendien kun je de veiligheidslichtschermen nu ook gewoon op een andere locatie in het bedrijf neerzetten. Daarmee zijn we ook weer voorbereid op de toekomst.”

​​​​​​​




​​​​​​​​​​​​​​



​​​​​​​

Innovator in opslagsystemen​​​​​​​


Met een team van 140 mensen wordt er in de productiefaciliteit en het hoofdkantoor van 28.000 m2 te Panningen hard gewerkt aan de ontwikkeling, productie en installatie van ruimtebesparende archiverings- en opslagsystemen. De verkoop in Europa verloopt via eigen verkoopkantoren in 9 landen.

​​​​​​​Wereldwijd beschikken ze over een netwerk van distributeurs in 50 landen. De toepassingen zijn zeer divers, waarbij het bedrijf een verschuiving ziet van de traditionele opslag van documenten en papier naar objecten. Denk daarbij aan vertical farming en ziekenhuizen, maar ook aan retail; in stadscentra waar de prijs per vierkante meter flink kan oplopen, betekent slimme opslag direct omzetverhoging. 
​​​​​​​
Inmiddels kan Bruynzeel Storage Systems zich bovendien tot de experts rekenen op het gebied van museumdepots. Het museum Boijmans Van Beuningen legt de laatste loodjes aan de bouw van een kunstdepot dat straks de complete collectie ontsluit voor bezoekers, inclusief het deel dat normaal uit het zicht is opgeslagen; een opzet die wereldwijd uniek is, met als gevolg dat musea als het Moma in New York en het Louvre in Parijs hun interesse tonen in deze innovatieve wijze van opslag.

Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:

  • TESTIMONIAL
    2 apr. 2025
    TR Service - Future-proof laagspanningspaneel
    TR-Service verzorgt industrieel onderhoud met inzet van alle disciplines, van elektrisch en mechanisch tot hydraulisch en pneumatisch. Met ondersteuning van Breemes installeerde het bedrijf een groot laagspanningspaneel. “Nadat ik met hen mijn summiere plan had besproken, besloot ik het gewoon te gaan doen”, vertelt directeur-eigenaar Raoul Tielens. Op suggestie van Breemes is het paneel future-proof gemaakt door het voor te bereiden op power monitoring.
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    19 feb. 2025
    Peeters - Jong bedrijf, nieuwe spullen
    Sinds de start enkele jaren geleden ontwikkelt Peeters Robotic Solutions zich stormachtig met projecten in binnen- en buitenland en standaardoplossingen voor industriële pallettisering. Het bedrijf gaat mee met de nieuwste stand van de techniek, onder meer wat betreft elektrische en pneumatische aandrijvingen van Festo. Daarvoor doet het een beroep op itsme. “Dankzij hun kennis en kunde kunnen wij bij klanten met innovatie aan de voorkant zitten.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    26 dec. 2024
    Kusters - Gewicht in de schaal leggen
    Kusters zocht voor zijn machines voor ontwaarding van bankbiljetten een weegoplossing die eenvoudig was te integreren in de Siemens-besturing. Via itsme kwamen ze in contact met de juiste kennisdragers bij Siemens. “Voor ons als Kusters is itsme naast leverancier ook een kennisbron, waarmee we bepaalde onderdelen en processtappen co-engineeren, zoals dit weegsysteem.”
    Lees verder
  • TESTIMONIAL
    22 nov. 2024
    Eneco - Groen licht voor groene stroom en stoom
    Eneco Bio Golden Raand, gelegen in het havengebied van Delfzijl, zet biomassa om in groene stroom én groene stoom. Jaarlijks verwerkt de centrale circa 300.000 ton afvalhout vanuit Nederland en omliggende landen. In het kader van Eneco’s klimaatambitie is in 2022 een begin gemaakt met het vervangen van de bestaande tl-verlichting, in en bij de boilerroom. Het project werd onder toezicht van itsme uitgevoerd. “Daarin waren twee factoren belangrijk: de prijs natuurlijk, maar ook het stukje service.”
    Lees verder

Blijf op de hoogte van het laatste nieuws:

  • NEWS
    26 mei 2025
    3M - Cubitron 3 Afbraam- en Doorslijpschijven
    Al meer dan 40 jaar staan de 3M™ Cubitron™ Performance schuurmaterialen bekend om hun hoge productiviteit. Met de introductie van 3M™ Cubitron™ 3 Performance schuurmaterialen wordt een nieuwe generatie producten gepresenteerd. Deze nieuwe lijn maakt gebruik van geavanceerde technologie met nauwkeurig gevormde schuurkorrels, waardoor de schijven tot drie keer langer meegaan en een hogere snijsnelheid bieden dan hun voorgangers.
    Lees verder
  • NEWS
    23 mei 2025
    JC - Electronics - Waarom vervanging niet altijd de beste keuze is voor gevestigde productielijnen
    Een productielijn die betrouwbaar draait en goed aansluit op het proces, hoeft niet compleet vervangen te worden als onderdelen schaars worden. Modernisering wordt vaak overwogen zodra elektronica veroudert, maar is lang niet altijd nodig.
    Lees verder
  • NEWS
    21 mei 2025
    Have Digitap - Fluke
    Fluke staat wereldwijd bekend als toonaangevend fabrikant van hoogwaardige meetinstrumenten, geliefd bij professionals in uiteenlopende sectoren zoals elektrotechniek, industriële onderhoud en installatietechniek. Dankzij hun betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en duurzaamheid vormen Fluke-instrumenten een onmisbaar onderdeel van de uitrusting van elke technicus.
    Lees verder
  • NEWS
    19 mei 2025
    ABB - VMS
    Flexibiliteit en installatiesnelheid zijn de twee thema’s die steeds weer terugkeren in de dagelijkse praktijk. Thema’s die bepalend zijn voor het gemak en de snelheid waarmee projecten worden uitgevoerd en afgerond. De VMS-serie kasten van ABB sluit naadloos aan op deze thema’s. De kasten kunnen als geprefabriceerde alles-in-één oplossing geleverd worden voor schakel- en energieverdeelsystemen.
    Lees verder

Kijkt u ook eens naar deze aanbiedingen:

Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:

  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PROFINET CPNE
    Waar de Certified PROFINET Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFINET Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PROFIBUS CPE
    Waar de Certified PROFIBUS Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFIBUS Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    WinCC-SCADA2
    Deze training behandelt de gevorderde elementen van WinCC SCADA
    Lees verder
  • TRAINING
    14 feb. 2025
    PCS7-SAFE V9
    Begrijpen en configureren van de Safety matrix en programmeren van de veiligheidsfuncties binnen PCS7.
    Lees verder