Mitsubishi Electric’s AI oplossing ontketend het volledige potentieel van uw productieomgeving 
De innovatieve data science tool, MELSOFT MaiLab (Mitsubishi Electric AI Laboratory) helpt bedrijven om productiviteitsverbeteringen op productielijnen te realiseren. De nieuwe oplossing biedt een intuïtief, gebruiker georiënteerd platform dat gebruik maakt van kunstmatige intelligentie (AI) om de procesbediening automatisch te optimaliseren en de monitoring, zichtbaarheid en diagnose van installaties te maximaliseren.
De toekomst van productie ligt in zeer efficiënte en dynamische faciliteiten. Deze worden door geavanceerde data-analyse aangestuurd die unieke bruikbare inzichten verschaft in de prestaties en status van machines en processen. Hoewel de weg naar de realisatie van deze smart factories duidelijk is, ontbreekt het bedrijven vaak aan de middelen om dit te bereiken. Daartoe behoren het budget voor deskundige data-analisten en AI-specialisten, de capaciteit om grote hoeveelheden data effectief te verwerken en de beschikbare tijd om nauwkeurige voorspellende modellen te ontwikkelen. 
MELSOFT MaiLab fungeert als een dedicated virtuele AI data scientist, die bedrijven helpt deze uitdagingen te overwinnen en hen in staat stelt toekomstgerichte productiestrategieën te realiseren. De oplossing is snel inzetbaar en vereist minimale training, zodat de gebruiker hiervan geen speciale expertise voor nodig heeft. De aanbevelingen en acties zijn gebaseerd op informatie uit zowel actuele als historische data. In feite gebruikt het platform machine learning (ML), een deelgebied van AI, om het verzamelen van data over verschillende systemen, het maken van voorspellende modellen, analyse en het verwerken van grote hoeveelheden data te automatiseren. Het resultaat is dat de MELSOFT MaiLab software de toegangsdrempel voor Industrie 4.0 toepassingen, gedreven door geavanceerde data analytics, wegneemt en de implementatie van strategieën optimaliseert ter verbetering van de productie met een snelle return on investment (ROI).
Wellicht ben je ook hierin geïnteresseerd:
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Van Meer - Snelle connectie voor energieopslagLees verderAandrijfspecialist Van Meer ontwikkelde een energieopslagsysteem voor heavy-duty drives en ontwierp daarvoor een eigen batterijsysteem. Voor de stekkers in de kast van dat batterijsysteem droeg vaste leverancier itsme zijn omni-brand partner Phoenix Contact aan. Prima stekkers, alleen bleek het frame niet te passen. In sneltreinvaart maakte Phoenix Contact een klantspecifiek stekkerontwerp. Intussen levert itsme aan Van Meer complete connectorsets inclusief aangepaste stekker.
-
Avebe - Goede nachtrust dankzij FactoryScanLees verderBedrijven hebben vaak geen idee van hun installed base aan industriële automatisering in de fabriek en het magazijn. Met de FactoryScan kan itsme een overzicht creëren van de actuele status van automatiseringscomponenten zoals PLC’s. Aardappelverwerker Royal Avebe gebruikt de resultaten om de voorraad aan componenten up-to-date te brengen en te kijken naar hun beschikbaarheid in de toekomst. De scan moet ervoor zorgen dat Process Control engineer Johan Wierenga minder bezig is met verstoringen op hardwaregebied. Ook hoeft hij niet meer wakker te liggen van een voorraad die niet bij de tijd is.
-
Elektro VV - Elke specialisatie op de juiste plekLees verderElektro VV uit de Belgische provincie Antwerpen verzorgt algemene elektriciteitswerken en zonnepaneelinstallaties voor bedrijven en particulieren. Voor uitdagende projecten doet het een beroep op Breemes, dat onder meer laagspanningsstudies als specialisme inbrengt. “De uitdaging is een bord te ontwerpen dat snel en efficiënt kan worden gebouwd en future-proof is.”
-
OI - Warme band met de leverancierLees verderBedrijven hebben vaak geen idee van hun installed base aan industriële automatisering in de fabriek en het magazijn. Met de FactoryScan kan itsme een overzicht creëren van de actuele status van automatiseringscomponenten zoals PLC’s. Aardappelverwerker Royal Avebe gebruikt de resultaten om de voorraad aan componenten up-to-date te brengen en te kijken naar hun beschikbaarheid in de toekomst. De scan moet ervoor zorgen dat Process Control engineer Johan Wierenga minder bezig is met verstoringen op hardwaregebied. Ook hoeft hij niet meer wakker te liggen van een voorraad die niet bij de tijd is.
Kijkt u ook eens naar deze trainingen die we aanbieden:
-
PROFINET CPNELees verderWaar de Certified PROFINET Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFINET Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
-
PROFIBUS CPELees verderWaar de Certified PROFIBUS Installer zich concentreert op het fysieke netwerk, gaat de Certified PROFIBUS Engineer dieper in op het protocol en de configuratie van het netwerk.
-
WinCC-SCADA2Lees verderDeze training behandelt de gevorderde elementen van WinCC SCADA
-
PCS7-SAFE V9Lees verderBegrijpen en configureren van de Safety matrix en programmeren van de veiligheidsfuncties binnen PCS7.