Rittal pakt uit met gloednieuwe kastsystemen AX en KX
De nieuwe standaard voor Industrie 4.0
Rittal herontwikkelde haar gekende AE behuizingen in lijn met de vereisten van Industrie 4.0. Het resultaat van deze digitale transformatie: de compacte en kleine behuizingen AX en KX.
Wat mag je verwachten van deze nieuwe generatie?
▪ 30 nieuwe functies
▪ 30% minder montagetijd
▪ 30% meer ruimte voor kabels
De nieuwe compacte en kleine behuizingen AX en KX van Rittal bieden een eenvoudigere en snellere montage en een hogere flexibiliteit en zekerheid. Rittal heeft hiervoor haar AE herontwikkeld in lijn met de vereisten van Industrie 4.0. Deze lancering onderstreept de digitale transformatie van een gestandaardiseerd product dat al meer dan 50 jaar wordt vervaardigd. Met meer dan 35 miljoen geproduceerde AE behuizingen is dit het populairste compacte kastsysteem ter wereld.
De digitalisering en automatisering van het Industrie 4.0 tijdperk zorgen voor nieuwe uitdagingen op het vlak van kastsystemen. “Om op de vereisten van de gedigitaliseerde industrie in te spelen, hebben wij een nieuwe generatie van compacte en kleine behuizingen ontwikkeld. In navolging van de Blue e+ koelunits en het VX25 vloerstaande kastsysteem zijn nu dus al onze kernproducten vernieuwd en helemaal klaar voor Industrie 4.0”, vertelt Uwe Scharf, Managing Director bij Rittal Duitsland en verantwoordelijk voor de Business Units IT & Industry en Marketing.
Door het toenemende aantal sensoren en actuatoren in machines stijgt ook de hoeveelheid componenten en kabels die in de schakelkasten geïmplementeerd worden. Bovendien is het digitale tijdperk steeds meer voelbaar in de ateliers en werkplaatsen, wat zorgt voor een stijgende behoefte aan automatisering, flexibiliteit en productbeschikbaarheid.
Digitale keten ‘van klant naar klant’
Van engineering over bestelling tot automatisering, Rittal biedt continue ondersteuning in de volledige waardeketen van de besturings- en schakeltechniek. Hun ‘digital twin’ levert hoogkwalitatieve data af voor het volledige ontwerp- en productieproces. QR codes laten toe alle onderdelen zeer precies te identificeren en toe te wijzen. Met de lancering van AX en KX maken de nieuwe compacte en kleine behuizingen nu integraal deel uit van deze aanpak.
Eenvoudiger, sneller, flexibeler en veiliger
De twee nieuwkomers van Rittal bieden klanten een aantal verbeterde functies met concrete meerwaarde. Zo is er een duidelijke tijdbesparing, van bij het leveren tot aan de installatie zelf. Ander voordeel van AX en KX is dat er, in vergelijking met hun voorgangers, meer ruimte beschikbaar is. Dankzij het nieuwe modulaire design van de kasten, de geoptimaliseerde uitsnijdingen en de grotere wartelplaten is er gemiddeld een derde meer ruimte vrij voor kabels. Tot slot krijgt veiligheid de hoogste prioriteit bij Rittal. Wanneer componenten geïnstalleerd worden in de AX en KX blijft hun beschermklasse steeds behouden. Kortom, de nieuwe functies maken de compacte behuizingen robuuster en verzekeren een hogere stabiliteit en grotere zekerheid, zelfs bij dynamische belasting.
VX25 kastsysteem
Hoe het beste nog beter maken? Deze vraag lag bij Rittal aan de basis van de ontwikkeling van het nieuwe schakelkastsysteem. Met de leuze ‘Systeemperfectie’ belooft Rittal dan ook een belangrijke innovatiesprong, gebaseerd op een ruime ervaring en intensieve dialoog met de klant.De nieuwe VX25 staat voor veelzijdige mogelijkheden, een antwoord op alle klantvereisten en een perfecte symmetrie. Het innovatieve profiel onderscheidt zich door de beschikbare ruimte, de efficiëntie bij engineering en montage, de uitbreidingsmogelijkheden, de stabiliteit en daarmee ook door de veiligheid en flexibiliteit in het atelier bij de klant.
Wand-/vloerkastsystemen - Wanddeel
De nieuwe wand- en vloerkasten AX zijn klaar voor de digitale toekomst. De AX is de opvolger van de AE, waar het in 1961 voor Rittal allemaal mee begon. Met meer dan 35 miljoen exemplaren geldt dat als ’s werelds meest gebruikte compacte behuizing. AX en KX bieden meer flexibiliteit en veiligheid en zijn eenvoudiger en sneller te monteren.
Flexibiliteit en stabiliteit
De in de kast aangebrachte positioneringsnokken maken een tijdbesparende en nauwkeurige bevestiging mogelijk van de rail voor interieuropbouw. Deze rail is zeer flexibel en is met TX25-gereedschap aan de geïntegreerde nokken te monteren. Daarnaast vormt deze rail de basis voor een complete opbouw in het 25 mm raster. Mede dankzij de standaard compatibiliteit met de omvangrijke systeemtoebehoren is hierdoor een tijdbesparende en eenvoudige kastopbouw mogelijk en creëert u in een handomdraai een extra montagevlak voor bijvoorbeeld deurschakelaars of kabelgeleidingen. De nokken in de kast zorgen voor een stevige bevestiging – ook bij dynamische belastingen.
Veiligheid en montagegemak
Vanwege de in de bovenzijde bij grote kasten standaard aangebrachte boorgaten zijn voor vervoer eenvoudig hijsogen te monteren. De verstevigingsplaten zorgen hierbij voor een veilig transport – ook van kasten met zware inbouwcomponenten. De naadloos ingeschuimde PU-afdichting ligt breed op de specifieke, vlakke behuizing. Dit draagt bij aan het behoud van de beschermklassen tot IP 66 en beschermklasse IK 10. De 3-fase oppervlaktebehandeling biedt een optimale bescherming tegen corrosie en is bestand tegen minerale oliën, smeermiddelen, bewerkingsemulsies en een groot aantal oplosmiddelen. Deze fasen bestaan uit:
- Nanokeramische voorbehandeling
- Elektroforetisch dompelgrondlakprocedé
- Structuur-poedercoating
Door de eenvoudig te verwijderen bevestigingsschroef van het kastscharnier is de draairichting van de deur snel en eenvoudig om te wisselen. Het optioneel direct aan de achterwand vastschroeven van de montageplaat levert 8 mm extra inbouwdiepte op. Dankzij de standaard schroefschacht in de achterwand is de wandbevestigingsbeugel snel vanaf de buitenzijde met een zelftappende schroef te bevestigen – zonder contramoer aan de binnenzijde. De hoge beschermklasse blijft daarbij volledig behouden.
Wellicht bent u ook hierin geïnteresseerd:
Misschien vindt u deze succesverhalen ook interessant:
-
Dymotec - Open lijnen in een ‘perfecte storm’Lees verderDoor Covid-19 en de wereldwijde componentenschaarste kwam de industrie in een ‘perfecte storm’ terecht. Industrieel automatiseerder Dymotec en Breemes hielden de telefoonlijnen continu open om met creativiteit en proactiviteit samen het schaarsteprobleem aan te pakken. Dymotec in Olen (B) legt zich toe op industriële automatisering in uiteenlopende sectoren, van food en farma tot logistiek en metaal. Het bedrijf bestaat dertig jaar en is in 2022 toegetreden tot de Jeco Energies-groep. Dymotec telt nu zo’n vijftig medewerkers en beschikt daarnaast over een flexibele schil met techniekers, programmeurs en projectengineers. Al sinds haar oprichting heeft de Kempense onderneming een relatie met (de voorgangers van) Breemes.
-
Enduro - Compleet pakket voor het zware werkLees verderEnduro Softslings bouwt machines voor de eigen productie van ‘heavy lifting’ hijsbanden. Voor een nieuwe machine schakelde het itsme in voor het complete pakket: advies over de aandrijving, levering van componenten en programmering van de besturing. “We hebben het hele project in ruim een half jaar afgerond. Dat is snel voor zo’n bijzondere machine.”
-
Stimac - Goede technische support bij telkens wijzigende specificatiesLees verderAls de omschrijving voor een automatiseringsproject vanaf het begin duidelijk is, dan is het voor de industrieel automatiseerder makkelijk om daar concrete invulling aan te geven. De praktijk is echter dat gaandeweg een project vaak nog specificaties wijzigen. Dat overkwam Stimac/SNK bij het ontwerpen van de besturingstechniek voor een tuinbouwmachine. Voor de problemen die daarbij opdoken, kwam itsme snel met een oplossing bij Stimac/SNK. “Als een klant ons belt, komen wij direct in actie. Dan is het fijn dat we zelf een leverancier als itsme hebben die ook meteen kan helpen.”
-
Innovatec - Broeden op betere inkoopLees verderInnovatec Hatchery Automation is vorig jaar een professionaliseringsslag voor het inkoopproces gestart. Het bedrijf ging met itsme in zee vanwege de technische kennis, de logistieke concepten en de intensieve contacten met fabrikanten. “We hadden eerst verkering, nu denken we erover om te gaan samenwonen.”